四、干燥空氣過(guò)濾器進(jìn)行堵塞

干燥過(guò)濾器的堵塞往往并不完全堵塞，除了具有“污染堵塞”的特點(diǎn)外，其特點(diǎn)是毛細管凝結或結霜，這是由于過(guò)濾氣與氣流的連接，毛細管相當于蒸發(fā)器--吸熱結露。冰水機工作原理是蒸氣壓縮式制冷，也即是利用液態(tài)制冷劑汽化時(shí)吸熱，蒸汽凝結時(shí)放熱的原理進(jìn)行制冷的。在制冷技術(shù)中，蒸發(fā)是指液態(tài)制冷劑達到沸騰時(shí)變成氣態(tài)的過(guò)程。冷凍機一種用壓縮機改變冷媒氣體的壓力變化來(lái)達到低溫制冷的機械設備。所采用的壓縮機，因其使用條件和壓縮工作介質(zhì)的不同，它又不同于一般的空氣壓縮機。低溫冷水機它能夠提供恒溫、恒流、恒壓的一種冷卻設備。冷水機是將一定量的水注入機器的內部水箱，通過(guò)的制冷系統將水冷卻，而后有機器內部的循環(huán)水泵將低溫冷凍的水注入需要冷卻的設備內，冷凍水將設備內部的熱量帶走，再將高溫熱水再次流到水箱內進(jìn)行降溫。

五、管徑變形

在修理過(guò)程中，彎曲銅、鐵、鋁管時(shí)，圓管不得變平。焊接管道連接時(shí)，接頭應水平放置，并盡可能稍微傾斜。焊接直立放置時(shí)，焊料不應填充過(guò)多，溫度應適當，防止焊料流入管道，使直徑變小或堵塞。界面強的時(shí)候多注意這一點(diǎn)。

六、制冷技術(shù)系統的清洗

制冷系統中制冷劑的循環(huán)應無(wú)雜質(zhì)、水分和空氣。壓縮機在其燃燒時(shí)會(huì )使系統中的冷凍油酸度增加，切割系統時(shí)會(huì )聞到焦油的氣味。如果不清洗舊機油，會(huì )腐蝕更換后使用的新壓縮機的線(xiàn)圈。新的壓縮機很快就會(huì )再次燒壞。因此，制冷系統需要拆卸，一個(gè)接一個(gè)地清洗組件。

七、管道的清洗

1.銅管：先用10-15米/s的流速壓縮機氣吹洗，然后用15%-20%的水氟酸溶液腐蝕3小時(shí)，然后依次用10%-15%的蘇打液和熱水沖洗，最后在120-150°C溫度下干燥3-4小時(shí)。為了去除水蒸氣，還必須用氮氣或干空氣吹干。

2. 鋼管：首先向管內進(jìn)行注入5%的硫酸標準溶液并保留1.5-2小時(shí)，再注入10%的無(wú)水碳酸鈉作為溶液可以中和，然后用我們清水沖洗一個(gè)干凈并用通過(guò)氮氣或干燥環(huán)境空氣吹干，最后用20%的亞硝酸鈉具有凈化。

圖3。毛細管: 先用650 ° c 高溫除油，用壓縮空氣吹完后冷卻，再用四氯化碳吹干，最后用氮氣或干氣吹干。

八、冷凝器、蒸發(fā)器清洗

　冷水機與小型系統制冷技術(shù)設備的冷凝器、蒸發(fā)器等熱交換裝置也可采用通過(guò)上述研究方法可以清理，但要是鋁制的蒸發(fā)器、復合剛管則不能同時(shí)采用傳統酸洗處理工藝，只能用三氯乙烯沖洗，然后用氮氣或干燥環(huán)境空氣吹干。

IX.。

空氣冷卻冷凝器的外表面容易產(chǎn)生灰塵和油，會(huì )阻礙空氣流通，導致通風(fēng)不良，影響空調的冷卻效果。

刷洗法：刷洗時(shí)需用70℃的溫水，加入少許洗潔精，用專(zhuān)用清洗機沖洗冷凝器表面，如果冷凝器上有油污，最好是將帶有洗潔精的水在冷凝器上停留一段時(shí)間。讓洗潔精慢慢清除冷凝器上的油污，最后在用清水將洗潔精沖洗干凈。要是油污太厚就的需要使用專(zhuān)用工具來(lái)清理。